5噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒如何增加啤酒泡沫含量。對于啤酒生產廠家而言，增加啤酒的泡沫含量是非常重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒如何增加啤酒的泡沫含量。

　　在5噸啤酒廠設備糖化系統中，若要增加精釀啤酒的泡沫含量，需從原料選擇、糖化工藝優化、發酵管理、設備與操作規范等多方面綜合調整，具體措施如下：

　　一、原料選擇與搭配

　　麥芽選擇：

　　選用蛋白質含量在9%~12%的麥芽，其中高分子蛋白質分解物有利于起泡特性。

　　考慮使用部分小麥芽作為輔料，小麥芽富含糖蛋白，能顯著提高啤酒的泡沫性能。

　　酒花選擇：

　　使用新鮮、優質的酒花，提供一定的葎草酮、最優的α-酸組成和最低含量的脂肪酸。

　　酒花應低溫隔氧貯存，防止α-酸氧化和游離脂肪酸量增加。

　　釀造水：

　　控制水的殘余堿度，避免PH值過高，有利于獲得高分子蛋白質。

　　控制水中的金屬離子含量，如鐵、鎳等離子，以減少對泡沫的不利影響。

　　二、糖化工藝優化

　　蛋白質休止：

　　根據麥芽的溶解情況，選擇合適的蛋白質休止溫度和時間。溶解良好的麥芽可采用較高的休止溫度(如52~55℃)，以形成大量可溶性氮;溶解較差的麥芽則采用較低的休止溫度(如40~50℃)和較長的休止時間，以增加α-氨基氮含量。

　　控制麥醪的PH值在5.6左右，有利于形成肽類物質。

　　糖化過程：

　　采用分階段控溫糖化，如45℃蛋白質休止、65℃糖化休止、78℃終止糖化，以調控麥汁中可發酵糖與不可發酵糖的比例。

　　保持適量的β-葡聚糖，它也是構成泡沫的物質。

　　過濾與洗糟：

　　麥汁過濾要清亮，控制洗糟水溫度為75~76℃、PH為5.8~6.0，嚴禁洗糟過度，以免使大量多酚、脂肪酸等進入麥汁中。

　　麥汁煮沸：

　　添加一定量的顆粒酒花或酒花浸膏，通過煮沸獲得約20ppm的異葎草酮，直接提高泡沫性能。

　　控制煮沸時間，避免過長導致可凝固性氮減少、酒花油揮發增多等不利影響。

　　三、發酵管理

　　酵母選擇：

　　選擇分泌蜜二糖酶和蛋白分解酶少的、凝聚性好的、代謝副產物組成合理的酵母菌種。

　　使用存放時間短、新鮮的、發酵能力和活力強、代數低的酵母。

　　發酵條件：

　　控制發酵溫度，避免過高導致高級醇等發酵副產物增多和CO2釋放快使泡沫物質損失增多。

　　發酵時維持發酵罐一定的壓力，同時盡量避免過程中吸氧。

　　發酵后期降溫不宜過激，以免刺激酵母分泌蛋白酶。

　　貯酒管理：

　　發酵結束在-1~0℃下貯酒約一周，保持0.08MPa左右的恒壓，使CO2充分飽和并與啤酒中某些成分結合。

　　四、設備與操作規范

　　設備清潔：

　　確保釀造設備、管道、器物等潔凈無油污，避免與麥汁或啤酒接觸時影響泡沫性能。

　　輸送與灌裝：

　　輸送啤酒的管路設計和泵的選擇要盡量保證輸送酒液的流速均勻、保溫、保壓，避免影響泡沫性能。

　　灌裝時控制適當的溫度和壓力，防止因壓力和溫度高低在灌裝時涌沫，損失泡沫物質。

　　避免氧化：

　　在釀造過程中盡量避免麥汁和啤酒的氧化，保留一定的多酚物質，有利于啤酒泡沫。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的發酵裝備制造企業。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區位于山東省德州市三唐工業園，公司始終致力于專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。